覆膜常見問題及解決方法

產品出現雪花點

（1）橡膠輥壓力不夠，應適當增加壓力。

 (2)預涂膜上的股熔化不可以通過以下方法解決

①適當提高覆膜溫度

の增大薄膜和加熱滾筒的接觸面積,使相同速度下膜上黏合劑的受熱熔化程度增加.

③降低覆膜速度。

（3）預涂膜面上有塵雜質應及時清除

2.產品出現鄒褶

(1)橡膠輥的壓力大大、致使薄膜變形、應適當減小壓力

(2)橡膠輥表面受損、不平整、應更換橡膠輥

(3)橡膠輥和加熱滾筒間的壓力不平衡。應予以適當調節

(4)薄膜兩邊的張力不一致、或有波浪邊,應更換薄膜材料 

 3.分切后產品卷曲

(1)薄膜張力過大,使膜產生伸縮變形應調節給膜張緊螺釘。

(2)收卷張力大,使薄膜和紙張同時變形.應調節收卷張緊機構

(3)環境濕度大.應將生產車間的濕度控制在60%左右

(4)干燥時間短,應適當延長干燥時間,待覆膜產品在收卷輥上干燥冷卻以后.再裁膜分切

4.黏結不牢,脫膜

(1)預涂膜超過保質期,更換新的預涂膜

(2)印剛品墨層未干,應延長印刷品的干燥時間,尤其是在對特殊印刷品覆膜時更應注意

(3)カ速度快溫度可適當加大壓力.降低覆膜速度.提高覆膜溫度